3、整機結構較簡單合理,種類輕,占地面積少,基建、安裝、運行樹枝粉碎機的研制以及后期維護的成本相對較低。

作為動力煤,當末煤灰分不太高（如：小于25%）且質量穩定,能滿足用戶要求時,一般不必洗選,經預先分級,篩出末原煤外銷。這樣,可以大大簡化工藝流程,特別是簡化了煤泥水處理系統,既可降低選煤廠的基建投資和加工費用,而且有利于環境保護。氣煤的分選下限一般可定為13mm或25mm,當原煤水分低于7%時,分級粒度可確定為13mm或6mm,否則可提高到25mm。分級后的塊原煤用重介選或跳汰選處理。當原煤灰分較高或用戶要求出部分低灰分配焦精煤時,應考慮全部入選,此時應將加工工藝與產品方案結合起來考慮。對于膠質層厚度較低的氣煤,煤泥可不浮選,混合入選時可采用跳汰法；對大型廠、塊煤量大時可考慮塊煤重介、末煤跳汰聯合流程。

高純度石英砂生產工藝流程：樹枝粉碎機的研制料倉-破碎粗碎-細碎-篩分-清洗-制砂-除雜-成品砂,各設備中間以皮帶輸送機相連。

該設備打破傳統固定制砂機模式,以移動型為主,通過將制砂機安裝在一臺可移動車架上,可在輪胎配置下或者是履帶設計下,作業直達現場,地作業,省去了安裝固定,并且對施工場地不受限制樹枝粉碎機的研制,對于流動性的鵝卵石加工地方非常適合。

在回轉窯內,煤氣和爐料可以同向運動,也可以反向,煤氣和爐料入窯方向,取決于還原劑種類和加熱方式。回轉窯以一定的傾角運行,窯內礦料和還原劑混合良好,為連續作業。典型還原劑為煤和重油。窯內礦料的加熱可以直接通過內部火焰,也可以間接通過管外的電力來實現。控制入窯的空氣量非常重要,以避免還原劑燃燒。尾氣可以收集預熱爐料。由于窯體旋轉,可實現良好的熱傳導和爐料與煤氣的良好接觸。

性能：處理量大,通率高,組合式拋料頭,潤滑方式可選擇,是采用的成熟的模塊化設計可實現整體互換,其使樹枝粉碎機的研制用靈活性較強,運行作業中噪音小,粉塵少,節能環保效果較理想。

5、盤動轉子體觀察錘頭與篩板的間隙,需要時調整篩板。