3、浮選：磨礦得到的合格銅礦粉（漿）,被送入到冶金粉成型機攪拌桶內與藥劑充分攪拌混合后,進入到浮選機內產生化學反應,得到銅精礦的良好分離；

　　立式磨粉機設備是專業的煤礦精工設備,為了實現安全高效生產,研發團隊加裝了防靜電處理裝置和防爆裝置,并且采用全新的開路系統,可以防止煤粉自燃現象發生,同時可提升煤粉成品的市場價值。

3、獲得質量較高的產品。產品質量是指破碎后物料粒度和粒形。從“多碎少磨”的節能角度來說,產品粒度越細越好。有時對粒形要求嚴格,如作為混凝土骨料,則要求產品冶金粉成型機顆粒為立方體。

　　過去4年間,山西累計關閉煤礦106座,退出產能11586萬噸,2019年已提前超額完成"冶金粉成型機十三五"去產能目標任務。得益于供給側結構性改革,山西煤炭先進粉碎機產能占比從36%提高到68%,走上"減、優、綠"發展之路。

除了顎式破碎機和雷蒙磨粉機之外,大理石磨粉生產線中還有斗式提升機和電磁振動給料機,他們在大理石的磨粉生產中均發揮著相對重要的作用,可為用戶的生產帶來更加可觀的收益。

采用以上燒成系統設計可以保證窯尾預熱器一級筒的廢氣溫度為350～380℃,除滿足生料烘干外,還有較大的利用空間。通過在窯尾設置熱交換器,可以提高窯尾廢氣的余熱利用率,達到節能降耗的目的。出窯尾C1筒廢氣進熱交換器與冷空氣換熱后熱風溫度約250℃,出熱交換器的熱風分成兩部分,一部分經高溫風機去生料粉磨系統,另一部分經二次風機抽出后分別作為分解爐三次風和窯頭二次風風冶金粉成型機源。在設計時,考慮到節省投資,在窯尾高溫風管安裝管道噴水系統代替增濕塔,對高溫廢氣實施噴水降溫,而后進入袋式收塵器除塵排放。

　　立磨機是符合節能減排生產要求的粉磨機設備,是專注于固廢渣項目實現循環利用價值的磨粉設備。集破碎、磨粉、烘干、集粉、輸送為一體,設備解決了普通工業磨粉機低產能、高能耗、維護成本高等難題,各項性能指標達到了先進水平,可以粉磨的物料廣泛,有高濕物料、干物料、易磨物料、難磨物料等,設計結構科學合理,工作原理簡單科學,備受喜愛。