選煤廠中，為滿足分選過(guò)程中對(duì)物料粒度的要求、夾矸煤中的煤與矸石解離的需要及用戶對(duì)產(chǎn)品粒度等要求，需對(duì)物料進(jìn)行破碎。破碎是在外力作用下使大塊物料分裂成更小顆粒的過(guò)程。用外力施加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成小塊的過(guò)程。其中外力包括機(jī)械力。破碎使用破碎機(jī)，產(chǎn)物的粒度較大，通常大于3mm；磨碎使用球磨機(jī)，產(chǎn)物粒度較小，通常小于3mm。

破碎的作用

一、選煤機(jī)械對(duì)入料上限的要求。破碎作業(yè)應(yīng)滿足選煤機(jī)械對(duì)入選物料入選粒度的要求。入選原煤粒度通常在50mm以下，從煤礦運(yùn)進(jìn)的原煤粒度可達(dá)300mm左右，因此，必須對(duì)原煤進(jìn)行破碎。

二、夾稈煤的解離。破碎要滿足夾矸煤中的煤與矸解離的要求。對(duì)煤與矸石共生的夾矸煤，先行解離，這樣可達(dá)到入選目的。

三、用戶對(duì)產(chǎn)品粒度的要求。破碎應(yīng)滿足用戶對(duì)選后產(chǎn)品粒度的要求。如，煉焦用煤需破碎到3mm以下。

破碎的基本形式

破碎作業(yè)根據(jù)在破碎工藝中的作業(yè)不同分為：準(zhǔn)備破碎和終破碎。破碎作業(yè)還可按產(chǎn)品粒度不同分為：粗碎大于50mm、中碎在25mm-6mm、細(xì)碎在6mm-1mm和粉碎先于1mm。破碎作業(yè)可按消耗的能量形式不同分為：機(jī)械能破碎，是用機(jī)械的方法產(chǎn)生破碎力，施加于物料使之破碎；非機(jī)械能破碎，不適合采用。選煤廠應(yīng)用的機(jī)械能破碎。

擠壓破碎。擠壓破碎即壓碎。物料在兩個(gè)工作面之間受到緩慢增大的壓力作用而破碎。此方法一般用于脆性、堅(jiān)硬物料的粗碎。

劈裂破碎。劈裂破碎，即劈碎。用尖棱或平面和帶有尖棱的工作面擠壓礦石時(shí)，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂。其原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力的值超過(guò)了物料的抗拉強(qiáng)度極限。在同等條件下，劈裂破碎比擠壓破碎需要的壓力小。

折斷破碎，即折碎。礦物受彎曲作用而破碎。被破碎的物料被視為承受集中載荷的兩支點(diǎn)梁或多支點(diǎn)梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷。

研磨破碎，即磨碎。工作面與物料表面之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，物料受壓力和剪切力而變形，當(dāng)物料受到的剪切應(yīng)力達(dá)到剪切強(qiáng)度極限時(shí)，物料被粉碎。研磨破碎多產(chǎn)生細(xì)粒，效率較低、能量消耗較大。

沖擊破碎。沖擊破碎，即擊碎。物料受到很大的爆發(fā)式?jīng)_擊力而破碎。其破碎效率較高、破碎比大、能量消耗較少。此方法可適合脆性物料的破碎。

在生產(chǎn)實(shí)際中，使用一種破碎機(jī)完成作業(yè)是不可能的。應(yīng)該由兩種以上的方法聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行破碎，如壓碎和折碎聯(lián)合、擊碎和磨碎聯(lián)合等。然而每種破碎機(jī)，都有主要破碎方式。如：齒輥破碎機(jī)以劈碎為主，而在連續(xù)破碎時(shí)，因物料在破碎空間排列的隨機(jī)性，物料受力是復(fù)雜的，一般由幾種破碎方式共存進(jìn)行作業(yè)。