高嶺土粉碎加工

　　

高嶺土目前加工方式而言，有機械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機械方式，因此粉碎細粉里有鐵含量增加與其他雜質，對應用純度要求較高行業而言，有缺陷;氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒有粉碎介質參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業的應用效率，同時氣流粉碎機的粉碎細度可達5000目(細度范圍可調1000目-5000目)。

立磨用于高嶺土制粉優勢

1、技術

LM立式磨工藝簡單，集破碎、干燥、粉磨、選粉輸送于一體，布局緊湊，占地面積小，降低了土建和設備投資。采用料床粉碎原理，磨輥自動加壓技術，效率高。

2、運行成本低

設備操作簡單，具有液壓翻輥裝置，檢修時磨輥可完全翻出機外，檢修方便，同時磨輥采用稀油自動潤滑系統，無需人工，運行維護成本低。

3、自動化程度高

采用全自動控制系統，可實現遠程操控，操作簡單容易。

4、高效環保

整個系統為負壓運行，無粉塵外溢，粉磨效率高，能耗低，比傳統雷蒙磨、球磨等節省40%-50%的耗電量

5、自動排渣，成品品位高

物料在磨機內停留時間短，成品污染小。生產不同品類的高嶺土時，可將原料中雜物有效排出，提高產品純度，有效地提升了產品附加值。

6、產量大、適應性廣、操作簡單

與傳統雷蒙磨及球磨的聯合粉磨系統相比，立磨粉磨具有產量大、適應性廣、操作簡單、調節迅速、使用維護成本低、節能等優點，是生石灰深加工的優先選擇。

球磨機

濕法改性對設備的要求較低，現在常用的設備是球磨機，其主要方法是將高嶺土除沙后制成一定濃度的漿體，在加熱條件下與改性劑混合，然后在球磨機中改性一定時間，離心液體，烘干沉淀物后粉碎。有研究發現濕法超細粉碎煤系煅燒高嶺土顆粒，可以導致晶體結構發生晶格畸變和非晶化，會使顆粒密度降低，白度有所提高。