采用某一組分的城市生活垃圾(廚余57.6wt.%,紙板6.9wt.%,織物7.2wt.%,木竹19.7wt.%,塑料8.6wt.%)作為實驗原料,在實驗型破碎機上進行垃圾破碎實驗,以破碎產(chǎn)品粒徑分布和破碎單位功耗作為衡量指標(biāo),探討破碎機工作參數(shù)如壓縮室壓力、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、刀片間距、工作負荷和進料方式對破碎機性能的影響。結(jié)果表明：實驗型破碎機能夠有效地對有機生活垃圾進行破碎處理,在理想工況下,破碎產(chǎn)品中粒徑達到設(shè)計要求(粒徑小于lOmm)的顆粒重量百分含量為85.7%,破碎單位功耗為13.2J/g;垃圾在破碎前受到壓力越大,破碎效果越好,單位能耗越低;增加轉(zhuǎn)速雖然能降低破碎能耗,但是影響破碎產(chǎn)品質(zhì)量;減小刀片間隙可以提高產(chǎn)品中小粒徑石料廠成套破碎設(shè)備顆粒的比重,但能耗較高,對于韌性高的物料如塑料的破碎,刀片間隙應(yīng)相應(yīng)地減小,使破碎空間等于或稍小于破碎要求粒;為了保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性,需嚴格控制垃圾破碎機工作負荷,在負荷允許的范圍內(nèi)進行生產(chǎn)操作;與單向進料的破碎方式相比,雙向進料提高了破碎機的工作效率,降低了破碎單位能耗,對破碎產(chǎn)品的粒徑分布影響不明顯。

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