3、運行穩定、適應性靈活：技術參數設計合理,不會有物料堵塞及燒瓦問題的發生,運行更實驗室用小型圓盤造粒機加的穩定、安全,可在任何環境下穩定運行,適應性靈活。

浮選法是選別微細粒級鉻鐵礦的有效選礦實驗室用小型圓盤造粒機工藝,化學組成差異影響鉻鐵礦的表面電化學特性如零電點,從而影響鉻鐵礦的可浮性。在該流程鉻礦選礦工藝中,常用到的鉻礦選礦設備主要有浮選機、分級機、濃縮機等。

機器主要研究的是原礦的初碎,物料在破碎腔內的破碎特征主要是單顆粒破碎。物料在進入給料口時,受到動顎和定顎的擠壓破碎這時是單顆粒破碎,破碎后的物料由于受到重力等的作用向下流動,在流動過程中可能會再被破碎,這時還稱單顆粒破碎。

2,工實驗室用小型圓盤造粒機作方式：整車驅動,一鍵啟動,可通過計算機實現遠程控制,可深入各種場區作業,采用履帶或者輪胎驅動。

c、低碳環保,先進的除塵裝置保持了施工現場的干凈,改善了周圍的環實驗室用小型圓盤造粒機境,降低了環境帶給人們的危害。

（1）反擊板采用高鉻合金工藝打造而成,耐磨程度是傳統反擊式破碎機的2倍以上,更加經久耐用,使用壽命足夠長。

4、稀油站油泵的維護。2200型破碎機采用CB-40型齒輪油泵,由于潤滑設備連續運轉,易造成油泵油封磨損,導致油泵進空氣而不上油,一個月左右必須進行修理,更換油封。另外潤滑不良也使泵內齒輪磨損較快,這些都嚴重影響破碎機正常生產。1995年檢修時對兩臺圓錐破碎機4 臺油泵安裝形式進行了改進。由原來臥式安裝,改為立式安裝形式。其原理是,把油泵安裝在稀油站油面以下,既可以保證油泵始終在良好潤滑狀態下工作,又可以利用實驗室用小型圓盤造粒機潤滑油封住空氣,徹底解決了油泵進空氣不上油及由此引起一系列潤滑問題。經過幾年使用沒有因油泵問題影響主機正常生產,提高了圓錐破碎機的作業率,同時也延長了油泵使用壽命,減少了維修量。

液壓開蓋裝置設計,易于維修處理；采用稀油潤滑方案,提供更大的速度范圍,可控性強；深腔轉子的設實驗室用小型圓盤造粒機計,通過處理量相比于傳統制沙機更大；生產能力：40-650t/h。