具體方法是人工游動法,即將托輪歪斜角調(diào)得略大于托輪歪斜所產(chǎn)生向上的分速度恰能抵消下滑速度的角度,使輪帶與簡體在運轉(zhuǎn)中緩慢的向上竄動。當輪帶快要碰到上檔輪時,在托輪表面適當?shù)募狱c潤滑油,減少輪帶與托輪接觸表面的摩擦系數(shù),輪帶和簡體開始向下竄動,輪帶和簡體在下竄過程中,輪帶與托輪表面的潤滑油在高溫下逐漸氧化消失,輪帶與托輪表面的摩擦系數(shù)六安皮帶輸送機也隨之不斷增加,使簡體的下滑速度不斷地降低,當輪帶與簡體下竄快碰到下檔輪時,輪帶與托輪表面的油膜也完全消失,輪帶和筒體在托輪的歪斜作用下,又重新緩緩的向上竄動,循環(huán)操作,簡體作周期性的上下往復(fù)竄動。

4、配置了先進的除塵器及隔音器,基本上實現(xiàn)了零粉塵、零噪音的理想生產(chǎn)六安皮帶輸送機狀態(tài),環(huán)保效果顯著。

2、φ5.6×11+4.4中卸烘干球磨機,含義是：帶烘干倉、中部卸料的球磨機,磨機筒體直徑為5.6米,烘干倉長度為4.4米,粉磨倉總長度為11米。

由此可見,通過對選礦工藝的系統(tǒng)改進,該銅礦選礦廠的經(jīng)濟效益大大提高,同時實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。我們機械作為專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家,在打六安皮帶輸送機造優(yōu)質(zhì)選礦設(shè)備的同時,還能夠為選礦廠的選礦工藝設(shè)計提供技術(shù)支持,歡迎前來我公司咨詢選購。

8、磨機系統(tǒng)要每年進行一次技術(shù)標定,對磨機操作參數(shù)、作業(yè)狀況和技術(shù)指標進行全面的測定和分析,以改進操作方法,確六安皮帶輸送機定更適合的操作方案。當然它也比球磨機復(fù)雜得多,操作、維修、管理的技術(shù)難度也大。

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2、液面不穩(wěn),出現(xiàn)翻花 出現(xiàn)這種故障,則需要檢查槽體底部導(dǎo)向板,看定子上的導(dǎo)向板與假底六安皮帶輸送機導(dǎo)向板是否準確配置,當發(fā)現(xiàn)錯位時,特別是假底導(dǎo)向葉輪超前時,應(yīng)及時調(diào)整,使二者準確對正。此外,還需要檢查主軸支撐裝置是否松動,使葉輪底面與槽體底面平行。