一、為什么說機制砂更能滿足高標準用砂需求？近幾年,隨著制砂技術的快速發展和石粉用途的雙擊破制砂機研發拓展,制砂設備生出的機制砂呈現出自然砂難以匹敵的優勢,越來越受到市場的青睞,具體優勢表現如下：

物料塊度越大,對其韌性要求越高,而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給雙擊破制砂機料粒度,這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

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1、HX-06：可允許的巖石粒度＜35mm,電機功率2P 37-55Kw,葉輪轉速r/min,機身總重5600Kg,產量12-30t/h。2、HX-07：可允許的巖石粒度＜45mm,電機功率4P 55-75Kw,葉輪轉速是r/min,機身總重7600Kg,產量25-55t/h。3、HX-09：可允許的巖石粒度＜50mm,電機功率4雙擊破制砂機P Kw,葉輪轉速是r/min,機身總重12600Kg,產量55-100t/h。

這里有一點需要注意,當要求磨礦產品較粗時,磨機雙擊破制砂機生產率隨給礦粒度變化的幅度較明顯,而要求磨礦產品較細時,磨機生產率隨著給礦粒度變化并不太突出。

4、高產高收：結構技術參數設計合理,內部體積大,單位時間內容納的軟錳礦物料量多,產量及效率都達到較高水平。

混合材摻量對粉磨電耗的影響主要反映在對成品水泥比表面積的提高上面。當要求磨到相同比表面積時,摻入混合材能降低粉磨電耗。例如,在水泥成品中摻入1%的雙擊破制砂機石膏能使成品水泥增加120cm2/g的比表面積,摻入1%石灰石能增加50-80cm2/g的比表面積。那么摻入1%的火山灰能增加多少比表面積呢？

　　1、破碎機錘頭采用自主研發的具有******水平的AMC復合材料,商品雙擊破制砂機名"大金牙"錘頭,比優質Mn18Cr2MoNbRe提高壽命50-150%！

浮選機設備的槽體在設計的時候才用方形,不過也有采用圓形或其它形狀的。浮選槽可以根據泡沫采用一面刮飽和兩面刮泡。浮選機的浮選槽合的底部,通常裝設若干垂直放置的穩流板。穩流板的作用是降低從葉輪出來的礦漿速度,并改變其運動方向,使槽底形成許多小渦流,使礦粒保持懸浮狀態,增加礦粒與氣泡的接觸機會。穩流板的形狀可以是輻射形,也有曲線形或其它形狀。在浮選槽內,并不是所有空間都有氣泡存在,只是含有氣泡的那些容積才進行礦化作用,所以,這部分容積稱為有效容積。浮選機的有效容積與攪拌機構和穩流裝置有關。