降低水泥礦山排放的破碎技術

隨著我國經濟的發展，對液體燃料的需求不斷增加，國際石油日益緊缺，礦山生產中的燃料節約已迫在眉睫。采礦業而言，隨著露天采礦規模的擴大，傳統的采礦技術需要大量的大型挖掘機和運輸車輛，使得生產組織非常復雜和不堪重負。可緩解連續、半連續開采技術的應用，取得顯著的節能效果和經濟效益。因此，必須為礦山減排提供一些破碎方法；常見的破碎方法有混合破碎和預篩分破碎。

什么是混合粉碎？

混合破碎常用于水泥生產中。因此，混合破碎一般是指水泥生產中將兩種原料按一定比例送入破碎機進行破碎的生產過程。常見的混合破碎類型包括石灰石和泥灰巖、石灰石和頁巖、石灰石和粘土等。

混合破碎是指水泥生產中兩種原料按一定比例送入破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎類型有石灰石與泥灰巖、石灰石與頁巖、石灰石與粘土等。其中石灰石與粘土的混合破碎是兩種物理性質差異很大的物料的破碎，尤其是高塑性混合時和高水分的泥漿，這更難。但是，這種混合破碎也帶來了好處。

在破碎過程中，石灰石廢料被濕料包裹，減少了粉塵，降低了碎石和濕土混合物的粘度，增加了流動性，減少了溜槽的堵塞。化學品堆場的儲存和耙地性能。如果將這種粘土單獨加工，不僅需要另外增加一套設備，而且運輸、儲存和挖掘都非常困難。在后續的運輸和儲存過程中，多次出現破損、重新粘合、壓實的情況，嚴重影響了生產。混合破碎的成功可以減少甚消除石灰石表土的剝離，充分利用礦石資源。兩種原料一起加工，降低了加工系統的建設和運行成本，社會效益和經濟效益都很大。

混合破碎需要解決一系列技術難題。他們都注重不僅保證出料粒度，而且防止破碎機腔堵塞和整個系統運行平穩。因此，從料倉開始的整個系統必須進行專門設計，包括料倉的形狀和結構、破碎前的泥漿的切割、機身內部甚漏斗和溜槽。

什么是預篩分和粉碎？

預篩分破碎是指在破碎前對原料進行篩分，只對篩分后的物體進行破碎，往往能取得較好的效果。

目前，水泥是采用一種新型的預分解干法生產的。這種生產方法提高了原料組合中的硅酸率，經常需要混合硅質原料。純硅質原料主要用于制造玻璃，劣質硅質原料多為砂巖、粉砂巖和頁巖共生礦床，開采時難以相互分離。雖然這種礦床的質量可以滿足生產的需要，但它們的物理性質卻大不相同。砂巖和粉砂巖具有高磨蝕性，而頁巖和風化材料較軟，易于吸水和分布粘性。這種混合礦給常規的生產方式帶來很大的困難，而且很難找到耐磨、抗堵塞的破碎機型，使得這類礦床的利用成為一個大問題。

預篩分可篩除大部分土壤和頁巖，可防止破碎機堵塞。由波浪篩分給料機和根據該原理研制的抗磨單級反擊式破碎機組成的破碎系統，即使是粘性物料和高磨蝕性硬物料的混合礦石也能處理。破碎機即使在雨季也能正常工作。由于合格的物料經過了預篩分，破碎機易損件的壽命遠高于預期。該技術和裝備的研制成功，使得該類互層低品位硅質礦床的有效利用相對簡單。在短短幾年內，它已成為我國此類硅質礦床的主要破碎方法。

采用篩分破碎法，還可以對一些低品位礦床進行篩分，去除篩下物，提高礦石品位，成為可用礦石。例如，對于低品位的石灰巖礦床，如果平均品位低，則是由于夾雜了頁巖和泥質包裹體（CaO低于可利用指標，堿含量超標）。由于這些夾雜物較薄、較軟、易碎，爆破后的邊角料含量較大，采用預篩分的方法將其剔除后可提高品位。

當原礦中破碎物料較多時，使用預篩分可以減少破碎機的工作量，使用更小的機型可以提高系統的產量，減少產品的過度破碎。整體功耗降低，金屬消耗減少。由于預篩增加了一個環節，生產的復雜性增加，通常在原礦中合格材料超過20%～30%時才有價值。